铝水包架检查各销轴磨损情况,磨损量不超过10% ;
板钩不应有裂纹、剥裂等缺陷,吊钩危险断面磨损量应不大于原尺寸的10%。板钩衬套磨损达原尺寸50%时,应报废衬套卡尺测量断面磨损量 ;
板钩开口度增加量应不大于原尺寸的15%;
检查包梁、板钩变形情况,变形不得超过15mm/m,检查铆钉、焊缝情况;
环链不应有裂纹、开焊等缺陷,链环直径磨损达原直径的10%应报废;
铝水浇包吊运应将安全卡卡住吊杆,以保证吊运过程中的安全。
铝水浇包在浇注前,应将安全卡脱开,方可浇注。
满包铝水起吊时,铝液除气机,液面至包口上平面的距离应符合液面余隙尺寸表所示尺寸,以保证工作的安全。
铝水浇包在使用前,外置油杯加油部位每班浇油一次,铝液除气机供应厂家,减速机械可每月浇注一次。
定期检查减速机构的轴承,如特殊情况下(需更换轴承等)必须充满润滑脂。
铝水浇包包衬浇注料的施工工艺
①施工前的准备工作
准备1台砂浆搅拌机,高频振动棒1~2根。根据铝水浇包的容量制做内模1个,直径为包衬内壁尺寸。在表面涂一层油膜以利脱模。施工现场温度不低于8℃。
②混料
浇注料运到现场,采取防雨防潮措施,确保浇注料干燥,无结块。 根据搅拌机容量和施工速度,浇注料以整袋25Kg为单位确定加入量。浇注料直接加水,水温15~20℃。
浇注料加入搅拌机内,先干混1min,供应铝液除气机,然后边搅拌边加水,加水后湿混2~3min,流动性好,适于振动时即可放出。每次混好的料必须在20min内用完,超过时间无流动性的料不得再用。
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